সোলার প্যানেল মাউন্ট উপাদানগুলির জন্য গুণমান নিয়ন্ত্রণ নির্দেশিকা
সৌর প্যানেল মাউন্ট সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে, উৎপাদন ও পরীক্ষার পর্যায়ে ব্যাপক মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করতে হবে।এই নির্দেশিকাগুলিতে শিল্প মানগুলির সাথে সম্মতি বজায় রাখার জন্য সমালোচনামূলক পদ্ধতিগুলির রূপরেখা দেওয়া হয়েছে ((যেমন, আইএসও ৯০০১, এএসটিএম, আইইসি) এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্য কর্মক্ষমতা অর্জন।
1উপাদান নির্বাচন ও পরিদর্শন
কাঁচামাল সার্টিফিকেশন: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত ধাতু (যেমন, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টীল) এবং পলিমারগুলি ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ASTM/ISO স্পেসিফিকেশন, টান শক্তি এবং UV স্থায়িত্বের জন্য।সরবরাহকারীদের কাছ থেকে বিশ্লেষণের শংসাপত্র (সিওএ) বাধ্যতামূলক.
সারফেস ট্রিটমেন্ট: অ্যানোডাইজড বা গ্যালভানাইজড লেপগুলি ক্রস-সেকশন মাইক্রোস্কোপি বা এড্ডি স্ট্রিম টেস্টিং ব্যবহার করে অভিন্নতা এবং বেধের জন্য পরীক্ষা করুন। লেপগুলি > 1 এর জন্য লবণ স্প্রে পরীক্ষার (এএসটিএম বি 117) প্রতিরোধ করতে হবে।ক্ষয় ছাড়া 000 ঘন্টা.
2. উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
মাত্রাগত নির্ভুলতা: লেজার স্ক্যানিং বা সিএমএম (কোঅর্ডিনেট মেজিং মেশিন) চেকগুলি CAD স্পেসিফিকেশনের সাথে উপাদানগুলির মাত্রা (যেমন, ব্র্যাকেটের কোণ, বোল্ট হোল সারিবদ্ধতা) যাচাই করে। tolerances ± 0.5mm অতিক্রম করতে পারে না।
ওয়েল্ডিং ও ফ্যাব্রিকেশন: ফাটল বা ফাঁকা জায়গা সনাক্ত করার জন্য welded joints উপর চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং অতিস্বনক পরীক্ষা সঞ্চালন। shear শক্তি পরীক্ষা joints ন্যূনতম লোড প্রয়োজনীয়তা পূরণ নিশ্চিত (যেমন, ছাদ মাউন্ট জন্য > 500 কেজি) ।
3পারফরম্যান্স টেস্টিং
স্ট্যাটিক ও ডাইনামিক লোড টেস্টিং: হাইড্রোলিক actuators ব্যবহার করে চরম আবহাওয়া পরিস্থিতির অনুকরণ (যেমন, 150 mph পর্যন্ত বায়ু লোড, 5,400 Pa তুষার লোড) । deflection সীমা (স্প্যান দৈর্ঘ্যের < 3%) এবং স্থায়ী বিকৃতি পর্যবেক্ষণ করুন।
ক্লান্তি পরীক্ষা: সাইক্লিক লোড টেস্টিং (10,000+ চক্র) পুনরাবৃত্তি চাপ অধীনে দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব মূল্যায়ন করে।
4. পরিবেশগত সম্মতি
আবহাওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা: উপাদান বিঘ্নের মূল্যায়ন করার জন্য ত্বরান্বিত বয়স্ক পরীক্ষা (তাপমাত্রা -40 °C থেকে +85 °C, আর্দ্রতা এক্সপোজার) পরিচালনা করুন।
রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা: ইনস্টলেশন পরিবেশে সাধারণ পরিষ্কারের এজেন্ট, সার বা শিল্প দূষণকারীদের প্রতিরোধের প্রমাণীকরণ।
5চূড়ান্ত সমাবেশ এবং প্যাকেজিং
টর্ক যাচাইকরণ: নির্দিষ্ট টর্চ মান পূরণ নিশ্চিত করার জন্য ক্যালিব্রেটেড টর্চ চাবি ব্যবহার করুন (যেমন, স্টেইনলেস স্টীল বোল্টের জন্য 20-30 এনএম) ।
প্যাকেজিং অখণ্ডতা: ট্রানজিট ক্ষতি রোধ করার জন্য অ্যান্টি-কোরোসিং প্যাকেজিং (ভিসিআই ফিল্ম, ডেসিকেন্টস) এবং শক-অ্যাসোসিং উপকরণগুলি পরীক্ষা করুন।
6. ডকুমেন্টেশন এবং ট্র্যাকযোগ্যতা
ব্যাচ ট্র্যাকিং: উপাদানগুলির জন্য অনন্য লট নম্বর বরাদ্দ করুন। উপাদান উত্স, উত্পাদন তারিখ এবং পরীক্ষার ফলাফলের রেকর্ড বজায় রাখুন।
অ-সম্মতির প্রতিবেদন: ত্রুটিগুলি নথিভুক্ত করুন (যেমন, ফাটল, লেপের ত্রুটি) এবং আইএসও 9001 প্রোটোকল অনুযায়ী সংশোধনমূলক পদক্ষেপগুলি বাস্তবায়ন করুন (পুনর্নির্মাণ, স্ক্র্যাপ) ।
